嫁接“數字化”基因 361年老字號成新弄潮兒

2023-10-01 14:54:42 羊城晚報 陳澤云、汪海晏

中一藥業(yè)數字化生產(chǎn)線(xiàn)

廣州白云山中一藥業(yè)有限公司副總經(jīng)理葉彬

出品人:杜傳貴 林海利

總策劃:孫愛(ài)群 吳江

執行統籌:孫晶 王丹陽(yáng)

文/羊城晚報記者 陳澤云 汪海晏

圖/羊城晚報記者 董鵬程


安宮牛黃丸、消渴丸、滋腎育胎丸、胃乃安膠囊、加味藿香正氣丸……這些耳熟能詳的中成藥都來(lái)自于一家嶺南藥企——廣藥集團旗下廣州白云山中一藥業(yè),“中華老字號”白云山中一藥業(yè)有著(zhù)361年歷史,堪稱(chēng)嶺南中藥發(fā)展的“活化石”。

不過(guò),這家老字號可“不老”!憑借著(zhù)最新投產(chǎn)的數字化、自動(dòng)化、智能化包裝連續生產(chǎn)線(xiàn)和倉儲系統,白云山中一藥業(yè)一躍成為數字化時(shí)代的“弄潮兒”,拿下了中成藥行業(yè)屈指可數的“兩化融合”(信息化和工業(yè)化融合)管理體系AA級評定證書(shū),跑出了“數字化”加速度。

老字號和數字化之間的基因如何嫁接?與傳統的化學(xué)藥生產(chǎn)相比,中成藥制造的數字路徑有何特殊之處?白云山中一藥業(yè)的數字化探索能否為大灣區其他中醫藥企業(yè)帶來(lái)更多可復制化的經(jīng)驗?當前還存在哪些難題?近日,記者來(lái)到了今年剛投產(chǎn)的白云山中一藥業(yè)“智慧工廠(chǎng)”,進(jìn)行了實(shí)地探訪(fǎng)。

運作了20年的生產(chǎn)線(xiàn)今天也不落后

就在今年年初,廣藥中一藥業(yè)耗資兩個(gè)多億打造的以智能制造為核心的三期工程正式投產(chǎn)運營(yíng)。

記者在現場(chǎng)看到,隨著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的高效運轉,藥丸自動(dòng)上料、裝袋,標簽打印、貼標簽、掃碼;成品經(jīng)高空輸送線(xiàn)自動(dòng)輸送至智能密集庫;裝箱碼垛的橙色機械臂快速將藥品裝箱入庫;智能立體倉庫轉運繁忙而又井然有序,儼然一個(gè)“黑燈工廠(chǎng)”。

白云山中一藥業(yè)副總經(jīng)理葉彬向記者介紹,三期工程引入智能控制技術(shù)和先進(jìn)的傳感檢測器、機器人裝備和信息處理手段,設計了從自動(dòng)上料到機器人裝箱的連續制造生產(chǎn)工藝,實(shí)現了中成藥丸劑等產(chǎn)品的數字化和智能化包裝生產(chǎn)。

“三期工程是企業(yè)在數字化進(jìn)程中的一個(gè)里程碑?!比~彬指出。

“里程碑”的面世自然并非一蹴而就。在此之前,白云山中一藥業(yè)已經(jīng)在數字化改造的路上探索了20余年。

在中一藥業(yè)的生產(chǎn)一部車(chē)間,一條運作了20年的消渴丸生產(chǎn)線(xiàn)見(jiàn)證了中一藥業(yè)數字化的起步?!拔覀儚?003年左右開(kāi)始引進(jìn)這條生產(chǎn)線(xiàn),當時(shí)在業(yè)內就引起了轟動(dòng),這條生產(chǎn)線(xiàn)放在今天看也不落后,”在藥廠(chǎng)工作了二十余年的制造一部部長(cháng)曾秀花自豪地向記者介紹。

原來(lái),傳統中藥丸劑制作需要人工撒粉、噴水、搖轉等步驟,需較長(cháng)時(shí)間才能制作出一顆藥丸。而生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)后,消渴丸從手工操作改為機械化生產(chǎn)?!疤貏e是我們引入了無(wú)孔包衣系統,實(shí)現包衣自動(dòng)化和智能化,除了節約時(shí)間和人手,最重要的是保持了每一顆藥丸的均一性,減少了人工操作帶來(lái)的誤差?!痹慊ū硎?。

從1.0到3.0的數字化路徑

這條“超前”的生產(chǎn)線(xiàn)轉動(dòng)了20年,奠定了消渴丸在國內口服中成藥降糖市場(chǎng)的龍頭地位。不過(guò),白云山中一藥業(yè)并未止步于此。中成藥產(chǎn)業(yè)雖然近年發(fā)展較快,但行業(yè)整體現代化進(jìn)程較緩慢,裝備水平和自動(dòng)化程度不高,缺乏更有效的過(guò)程質(zhì)量控制手段,遠未實(shí)現整個(gè)制造工藝流程的智能集成與優(yōu)化,制約著(zhù)中藥現代化的進(jìn)程。

在葉彬看來(lái),藥企的數字化進(jìn)程,需要從1.0機械化到2.0自動(dòng)化、再到3.0智能化不斷升級,即:將分散的設備連接起來(lái),采用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能以及區塊鏈技術(shù),對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的升級改造。

如今,這種“連接”已初顯成效。隨著(zhù)三期智慧工廠(chǎng)的投產(chǎn),中一藥業(yè)實(shí)現了生產(chǎn)、包裝、物流、存儲等多個(gè)功能模塊的統一集成。與原有的丸劑包裝生產(chǎn)線(xiàn)相比,新型的智能包裝生產(chǎn)線(xiàn)可適應各種不同規格產(chǎn)品生產(chǎn),實(shí)現柔性生產(chǎn)。通過(guò)高效的信息化管理,與智能化倉儲系統無(wú)縫銜接,打造“無(wú)人工廠(chǎng)”。

“現在,我們的生產(chǎn)線(xiàn)設備產(chǎn)能提高了150%,人力成本降低74%,人均效率提高300%,成功實(shí)現了生產(chǎn)方式的跨越式發(fā)展?!比~彬指出。

破解行業(yè)痛點(diǎn)讓中藥材可溯源

“制藥行業(yè)有自己獨特的屬性,‘質(zhì)量合規’是我們這個(gè)行業(yè)數字化的基本考量?!比~彬表示。

走進(jìn)白云山中一藥業(yè)三期工廠(chǎng),映入眼簾的便是一個(gè)滿(mǎn)是數字的大屏幕。在這里,既可以見(jiàn)到安宮牛黃丸、滋腎育胎丸等藥品的產(chǎn)能、工時(shí)利用率、設備利用率及生產(chǎn)進(jìn)度數據,也可以實(shí)時(shí)監測企業(yè)遍布全國的15個(gè)藥材種植基地的生產(chǎn)情況。

“藥材好,藥才好?!比~彬告訴記者,相比于化學(xué)藥,在中成藥生產(chǎn)中,中藥材標準化既是挑戰與難點(diǎn),也是促進(jìn)中醫藥產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵。

“我們基于區塊鏈技術(shù)打造了自己的中藥材的智慧種植平臺,對全國藥材基地實(shí)現遠程控制?!比~彬表示,在智慧工廠(chǎng),白云山中一藥業(yè)采取了“區塊鏈+標識解釋+中藥材種植溯源”的技術(shù),確保從“選種、育種、栽培、抽檢、采收、初加工、入庫”環(huán)節層層溯源及信息查詢(xún)分析,從根源實(shí)現中藥材的生長(cháng)可視化,實(shí)現中藥材質(zhì)量全程可控。

“智能工廠(chǎng)”也是一座“綠色工廠(chǎng)”

除了依靠“智能化”降本增效,“智能工廠(chǎng)”同時(shí)也是一座“綠色工廠(chǎng)”。在數字大屏上,月度電費節約率、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗水平等,一組組數據曲線(xiàn),同樣彰顯著(zhù)公司綠色發(fā)展的成效。

葉彬介紹,智慧工廠(chǎng)的水蓄冷系統,利用夜間谷段電力的低電價(jià),對蓄冷水池中的水進(jìn)行高效制冷,在白天電價(jià)較高的峰段釋放出供空調系統使用,不僅為公司節約了能耗30%,也為電網(wǎng)實(shí)現了“削峰填谷”。

“智能化生產(chǎn)應用后,整個(gè)車(chē)間及倉庫實(shí)現了全流程自動(dòng)化控制和數字化管理,在提質(zhì)增效降本的同時(shí),實(shí)現了全流程質(zhì)量可追溯,與‘老字號’的跨界融合,順應消費升級的時(shí)代潮流,煥發(fā)老字號新活力?!比~彬表示。

作為中成藥企業(yè)數字化的標桿,白云山中一藥業(yè)的數字化路徑是否具有可復制性?實(shí)際上,多年來(lái),白云山中一在數字化方面的“超前”布局,正是希望發(fā)揮醫藥行業(yè)龍頭和“鏈主”企業(yè)作用,賦能上下游、產(chǎn)供銷(xiāo)、大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展,帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的轉型升級?!艾F在經(jīng)常有藥企來(lái)智慧工廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習,他們都很關(guān)心如何將新一代信息技術(shù)與藥品生產(chǎn)進(jìn)行結合,我們在‘智能化’‘溯源體系’和‘綠色化’方面的探索,可以為他們提供一些參考?!?/p>

不過(guò),三期工程的投產(chǎn)只是“萬(wàn)里長(cháng)征”第一步,在中成藥智能制造轉型升級的發(fā)展道路上,還要繼續在技術(shù)創(chuàng )新領(lǐng)域不斷攻關(guān),一路向前。

推進(jìn)全方位更深度“數實(shí)融合”

“對于數字化,我們理解的第一層是硬件上也就是生產(chǎn)端的數字化。接下來(lái),我們要追求的是更深層次、更全面的數字化轉型,就是推進(jìn)企業(yè)研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、管理等全方位更深度的‘數實(shí)融合’?!比~彬介紹,截至目前,公司已經(jīng)建立的線(xiàn)上運行系統有ERP、CRM、WMS、LIMS等12個(gè)核心信息系統,下一步的目標是將這些子系統打通、集成,進(jìn)一步實(shí)現跨部門(mén)、跨業(yè)務(wù)協(xié)同管控和主要業(yè)務(wù)數據在線(xiàn)交流共享。

為此,白云山中一藥業(yè)從去年開(kāi)始,專(zhuān)門(mén)成立了數字化發(fā)展部,負責數字化轉型工作。不過(guò),葉彬也坦言,當前企業(yè)數字化轉型中,還缺乏數字化專(zhuān)業(yè)型人才與復合型人才,特別是熟知數字化轉型的管理型人才,以及擅長(cháng)數據分析與技術(shù)應用的數據型人才。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展,人才先行。記者獲悉,廣藥集團不久前獲批建立廣州市國企唯一一個(gè)新型事業(yè)單位“廣藥集團數字經(jīng)濟研究院”,這一機制體制上的重大創(chuàng )新突破,也有望為領(lǐng)軍專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才打破技術(shù)通道晉升的天花板。

“我們也希望政府能夠在數字化專(zhuān)業(yè)型人才和復合型人才為我們企業(yè)提供支持,比如設立數字化轉型專(zhuān)項基金,為企業(yè)提供專(zhuān)門(mén)的公共服務(wù)平臺,協(xié)助企業(yè)培育數字化技術(shù)。同時(shí),也希望政府能建立和完善市場(chǎng)監督體系和產(chǎn)權保護機制,對數字化轉型中的企業(yè)進(jìn)行評估,根據每個(gè)企業(yè)的自身情況合理分配資金,實(shí)現數字經(jīng)濟和實(shí)體經(jīng)濟融合效用的最大化?!比~彬建議道。

羊城晚報2023年9月30日A7版面圖